真空抽濾泵是*不含油的真空泵，具有高效，環(huán)保的優(yōu)點。廣泛的應用領域：真空過濾、真空除氣、真空浸漬、真空干燥器、旋轉蒸發(fā)儀、蒸餾、凝膠干燥、氣體分析系統(tǒng)等。  

產(chǎn)品優(yōu)勢：  

大排氣量，在大過濾量、高黏度介質、富含顆粒介質場合更顯優(yōu)勢  

真空膜由聚四氟乙烯經(jīng)*工藝一次成型制作，厚度大，抗疲勞  

殼體及部件均經(jīng)過防腐處理在腐蝕性和有機性氣體條件下可正常工作  

外殼小巧美觀，低噪音，低振動  

多種真空度選擇更滿足您的需求

操作流程  

1.操作前的準備工作  

首先應將設備放置在水平、通風、干燥處，將真空機組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好，密封一定要嚴密，不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求，連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  

2.操作機組的啟動運行  

接通主電源開關，主電源指示燈亮；將控制方式放在手動或自動位置；按下控制電源按鈕，指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位，否則控制電源按鈕無法接通)，如電源相序錯誤黃色指示燈亮，則需換相。斷路器接通，按下控制按鈕，指示燈亮，同時運轉。  

根據(jù)實際情況調節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器，調節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通，按下增壓泵控制按鈕，增壓泵指示燈亮，同時增壓泵運轉。油井內(nèi)設有油位開關，當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警，同時系統(tǒng)關閉。  

3.關機停運  

關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉一按急停按鈕，控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時，設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。

真空抽濾泵的使用注意事項：  

1.正常運傳前，真空泵應先做一次試運轉，檢查真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強，應符合技術規(guī)范。真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應超過70度。至于抽速的測定.由于比較復雜，一般不作檢查。  

2.需要通冷卻水的機械真空泵.在開機前應先通冷卻水，然后再啟動。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。  

3.安裝真空泵時，應檢查電機是否正轉，也就是電機與真空泵內(nèi)轉子轉向，一般電機上方標有電機正常運轉方向。  

4.真空設備應安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，不宜有雜物、粉塵、水源，溫度過高的地方也不適合。  

5.拆洗和裝配機械真空泵時必須注意不要碰傷密封面，不要損失螺釘，清洗干掙的部件要吹干或供干(溫度不宜過高、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂，盡可能消除死空間，油量以油線為淮，過量會噴油。  

6.連續(xù)真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應盡可能短而粗，管道內(nèi)徑一般應不小干真空泵進氣口直徑，以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。  

7.使用前，檢查機械真空泵油是否到視窗的油標線位置。同時，必須檢驗電動機皮帶輪的旋轉方向。觀察者正對皮帶輪，皮帶輪應按順時針方向旋轉，若反方向旋轉時，可把相電源中任意二相接頭對換一下即可。否則，旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統(tǒng)，造成嚴重污染。  

8.長時間停機啟動真空泵前，應斷續(xù)多次啟動真空泵。  

9.要注意防止堅硬物質(金屬屑、玻璃碎片等)落入真空泵內(nèi)，劃傷真空泵的運動部件。真空泵長期停止使用時，應存放在干燥、請潔的環(huán)境中，并將抽氣口和排氣口堵死，防止污物落入。  

10.為保持工作室內(nèi)清潔衛(wèi)生，有利于工作人員的身體健康，應用皮管將排出的氣體直接引到室外。  

11.在長期停用真空泵時，應對真空泵進行放油處理。  

12.工作結束后.應先關高真空閥，后關低真空閥.再停旋片真空泵，然后對其放氣(如使用電磁真空帶放氣閥，可以自動放氣)以防止油返回到真空系統(tǒng)，后切斷總電源。  

13.真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。  

14.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。  

15.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。  

16.經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。  

17.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。  

18.檢查管道接口處螺紋與進氣口螺紋是否。